PVC軟管是日常十分常見的管材，其具有柔軟、質(zhì)量輕、手感好、無色光滑等特點(diǎn)，目前有在生活中和工業(yè)中都有廣泛應(yīng)用，市場有著大量的需求。那么，怎樣了解PVC軟管的生產(chǎn)流程步驟？

1、配料捏合：

PVC軟管生產(chǎn)前要準(zhǔn)確稱量各種原料，并按一定順序投入捏合機(jī)中，投料順序?yàn)椋篜VC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑，當(dāng)溫度達(dá)到100~ 110℃時(shí)即可出料。

2、擠出造粒：

此工序要控制好溫度，料溫最高點(diǎn)要控制在高于物料的熔融溫度，低于擠管成型溫度，即在155~160℃之間。造粒要實(shí)現(xiàn)充分混合、初步塑化的目的。造粒機(jī)各區(qū)溫度如下，一區(qū)80~90℃；二區(qū)130~140℃；三區(qū)140~150℃；機(jī)頭150~160℃。

3、擠管成型：

擠管成型的溫度要稍高，一般來說，管材的透明度與成型溫度相關(guān)，在一定溫度范圍內(nèi)，溫度高透明性就好，反之亦然。

同時(shí)，牽引速度與冷卻速度都會(huì)影響管材的透明度。牽引速度稍大，冷卻速度快，管材的透明度較好，牽引速度一般比擠出速度快10%~15 %。成型后需要對(duì)PVC軟管進(jìn)行冷卻，會(huì)先在機(jī)頭口模處用冷水噴淋，然后再進(jìn)入水箱冷卻成型。