塑料拖鏈的生產(chǎn)中出現(xiàn)裂紋開(kāi)裂的原因分析？工程塑料拖鏈雖然在生產(chǎn)良品率上比較高，但還是會(huì)出現(xiàn)一些不良品，一般的破損方式就是開(kāi)裂，如果想提高制造工藝，提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少生產(chǎn)成本，那就得找出工程塑料拖鏈產(chǎn)生裂紋的原因，之后才能據(jù)此進(jìn)行改進(jìn)。

一、原材料質(zhì)量問(wèn)題。一些小型塑料拖鏈廠家可能在鍛造時(shí)只保證了外型尺寸，而工程塑料拖鏈中的樹(shù)枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長(zhǎng)，形成流線，這種流線對(duì)以后的淬火變形、開(kāi)裂、使用過(guò)程中的脆裂、失效傾向影響極大。

二、塑料拖鏈在車、銑、刨等終加工時(shí)產(chǎn)生的切削應(yīng)力。這種應(yīng)力可通過(guò)中間退火來(lái)消除。有些塑料拖鏈廠家淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力，磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，產(chǎn)生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強(qiáng)度，容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。

三、電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。產(chǎn)品的表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會(huì)有裂紋，有應(yīng)力。電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率，使白亮層減到小，所以工程塑料拖鏈必須進(jìn)行拋光方法去除，并進(jìn)行回火處理，回火在三級(jí)回火溫度進(jìn)行。